ফ্লেক গ্রাফাইটের সাধারণ পরিশোধন পদ্ধতি এবং তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা

ফ্লেক গ্রাফাইটশিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে ফ্লেক গ্রাফাইটের চাহিদা বিভিন্ন শিল্পে ভিন্ন, তাই ফ্লেক গ্রাফাইটের বিভিন্ন পরিশোধন পদ্ধতির প্রয়োজন। নিম্নলিখিত Furuite গ্রাফাইট সম্পাদক ব্যাখ্যা করবে কি পরিশোধন পদ্ধতিফ্লেক গ্রাফাইটআছে:

1. হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতি।
হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলি হল উচ্চ অপবিত্রতা অপসারণ দক্ষতা, উচ্চ গ্রেডের পণ্য, গ্রাফাইট পণ্যগুলির কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব এবং কম শক্তি খরচ। অসুবিধা হল যে হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড অত্যন্ত বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। সরঞ্জামগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাও খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড পদ্ধতিতে উত্পাদিত বর্জ্য জল অত্যন্ত বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, এবং এটি নিষ্কাশন করার আগে কঠোর চিকিত্সা প্রয়োজন। পরিবেশ সুরক্ষায় বিনিয়োগ হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পদ্ধতির কম খরচের সুবিধাগুলিকেও ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
2, মৌলিক অ্যাসিড পরিশোধন পদ্ধতি.
ক্ষারীয় অ্যাসিড পদ্ধতি দ্বারা বিশুদ্ধ গ্রাফাইটের কার্বন সামগ্রী 99% এরও বেশি পৌঁছাতে পারে, যা কম এককালীন বিনিয়োগ, উচ্চ পণ্য গ্রেড এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অধিকন্তু, এটির রুটিন সরঞ্জাম এবং শক্তিশালী বহুমুখীতার সুবিধা রয়েছে। মৌলিক অ্যাসিড পদ্ধতি চীনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। এর অসুবিধাগুলি হল বড় শক্তি খরচ, দীর্ঘ প্রতিক্রিয়া সময়, বড় গ্রাফাইট ক্ষতি এবং গুরুতর বর্জ্য জল দূষণ।
3. ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতি।
কম রোস্টিং তাপমাত্রা এবং ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতির অল্প ক্লোরিন খরচ উৎপাদন খরচ অনেক কমিয়ে দেয়গ্রাফাইট. একই সময়ে, গ্রাফাইট পণ্যের কার্বন সামগ্রী হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড চিকিত্সার সমতুল্য, এবং ক্লোরিনেশন রোস্টিং পদ্ধতির পুনরুদ্ধারের হার বেশি। যাইহোক, যেহেতু ক্লোরিন বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী, এটির জন্য উচ্চ যন্ত্রপাতির অপারেশন প্রয়োজন এবং কঠোর সিলিং প্রয়োজন, এবং লেজ গ্যাসকে অবশ্যই সঠিকভাবে চিকিত্সা করা উচিত, তাই কিছু পরিমাণে, এটি এর জনপ্রিয়করণ এবং প্রয়োগকে সীমিত করে।
4. উচ্চ তাপমাত্রা পদ্ধতি.
উচ্চ-তাপমাত্রা পদ্ধতির সবচেয়ে বড় সুবিধা হল পণ্যটির কার্বন সামগ্রী অত্যন্ত উচ্চ, যা 99.995% এর উপরে পৌঁছাতে পারে। অসুবিধা হল যে উচ্চ-তাপমাত্রা চুল্লি বিশেষভাবে ডিজাইন এবং নির্মিত হতে হবে, সরঞ্জাম ব্যয়বহুল, এবং অনেক সেকেন্ডারি বিনিয়োগ আছে। উপরন্তু, শক্তি খরচ বেশি, এবং উচ্চ বিদ্যুতের বিল উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে। অধিকন্তু, কঠোর উত্পাদন শর্তগুলি এই পদ্ধতির প্রয়োগের সুযোগকে অত্যন্ত সীমিত করে তোলে। শুধুমাত্র জাতীয় প্রতিরক্ষা, মহাকাশ এবং গ্রাফাইট পণ্যগুলির বিশুদ্ধতার উপর বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে অন্যান্য অনুষ্ঠানে, এই পদ্ধতিটি ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য বিবেচনা করা হয়গ্রাফাইট, এবং এটি শিল্পে জনপ্রিয় করা যাবে না।