উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অনেক সেমিকন্ডাক্টর পণ্যের কার্যকারিতা বাড়াতে গ্রাফাইট পাউডার যোগ করতে হবে, সেমিকন্ডাক্টর পণ্য ব্যবহারে, গ্রাফাইট পাউডারকে উচ্চ বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম দানাদারি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী মডেল বেছে নিতে হবে, কেবলমাত্র এই পণ্যের সাথে একমত। যেমন প্রয়োজন, সেমিকন্ডাক্টর পণ্য একই সময়ে, একটি নেতিবাচক প্রভাব থাকবে না, গ্রাফাইট পাউডার অনুযায়ী ছোট মেক আপ জন্য আপনি কি শর্ত সেমিকন্ডাক্টর ব্যবহার সম্পর্কে কথা বলতে পারেন?
গ্রাফাইট পাউডার
1, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে.
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প গ্রাফাইট পাউডার উপকরণের জন্য উচ্চ চাহিদা, উচ্চতর বিশুদ্ধতা ভাল, বিশেষ করে গ্রাফাইট উপাদানগুলি অর্ধপরিবাহী উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে, যেমন sintering ছাঁচ, দূষণ সেমিকন্ডাক্টর উপাদানে অশুদ্ধতা সামগ্রী, তাই না শুধুমাত্র ব্যবহারের জন্য গ্রাফাইট কঠোরভাবে কাঁচামালের বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করবে, তবে উচ্চ তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন ট্রিটমেন্টের মাধ্যমেও ছাইয়ের পরিমাণ ন্যূনতম পরিমাণে নিয়ন্ত্রণ করবে।
2, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন উচ্চ কণা আকার গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে.
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প গ্রাফাইট উপাদান সূক্ষ্ম কণা আকার প্রয়োজন, সূক্ষ্ম কণা গ্রাফাইট প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করা সহজ নয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, ছোট ক্ষতি, বিশেষ করে sintering ছাঁচ জন্য উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
3, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন উচ্চ তাপমাত্রা গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে.
যেহেতু সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ডিভাইসগুলিকে (হিটার এবং সিন্টারিং ডাই সহ) বারবার গরম করা এবং ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া সহ্য করতে হয়, গ্রাফাইট ডিভাইসগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহৃত গ্রাফাইট উপকরণগুলি ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় প্রভাব কার্যকারিতা সহ .
পোস্টের সময়: নভেম্বর-26-2021